非織造布機械“十三五”重點科技攻關(guān)項目

新聞來源:中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會   添加時間:2016-06-19 23:32:21

      “十三五”期間,非織造機械行業(yè)將研發(fā)、推廣一批多功能、組合式、差別化的先進非織造設(shè)備,在《紡織機械行業(yè)“十三五”發(fā)展指導(dǎo)性意見》列入的59項“十三五”期間“重點科技攻關(guān)項目”中,非織造布機械項目有5項。

      “十三五”期間,非織造布機械將向模塊化設(shè)計、智能制造、節(jié)能減排、高產(chǎn)寬幅、多種工藝組合、適用于加工特種纖維、多種材料之間復(fù)合、仿真模擬等方向發(fā)展。

      1、 高速梳理技術(shù)研究及高速梳理機的研發(fā)與應(yīng)用

      意義及內(nèi)容:在水刺、針刺、熱風等干法非織造布生產(chǎn)流程中,梳理機是必不可少的設(shè)備之一。應(yīng)對梳理技術(shù)進行系統(tǒng)試驗與研究,提升梳理機的速度和產(chǎn)能,滿足不同纖維品種的加工需要,出網(wǎng)速度應(yīng)達到200米/分鐘。

      關(guān)鍵技術(shù):優(yōu)化梳理機的結(jié)構(gòu),采用模塊化設(shè)計,提高適紡性和工藝適應(yīng)性;增大碳纖維、鋁型材等新材料零部件的用量,減輕設(shè)備重量;提高自動化控制水平,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,減少用工;提高設(shè)備可靠性。

      2020年目標:梳理機出網(wǎng)速度在200米/分以上;復(fù)合比:20~80/80~20,纖維細度≤2d。

      2、 雙組分紡熔復(fù)合非織造布生產(chǎn)線工藝技術(shù)與設(shè)備

      意義及內(nèi)容:雙組分紡熔復(fù)合非織造布生產(chǎn)線是目前國際上最先進的非織造布裝備,融匯了紡粘、熔噴、SMS復(fù)合等紡絲成網(wǎng)的核心技術(shù),并滿足多模頭生產(chǎn)的特殊要求。該生產(chǎn)線將兩種高聚物經(jīng)復(fù)合紡絲,形成PP為芯,PE為皮的或其他結(jié)構(gòu)的雙組分纖維,纖維在氣流作用下充分牽伸和擴散形成纖網(wǎng),再經(jīng)熱軋生產(chǎn)出紡熔非織造布。

      關(guān)鍵技術(shù):紡絲箱體的開發(fā);復(fù)合紡絲噴絲板的研制;復(fù)合紡絲工藝的開發(fā);數(shù)字化的集散控制系統(tǒng);滿足生產(chǎn)工藝要求和安全性要求的閉環(huán)控制系統(tǒng)。

      2020年目標:研制生產(chǎn)出幅寬3200mm的PE/PP雙組分紡熔復(fù)合非織造布設(shè)備。

      3、 高效高產(chǎn)環(huán)保節(jié)能氣流成網(wǎng)生產(chǎn)線

      意義及內(nèi)容:依靠全新空氣動力學(xué)方法將廢紡纖維氣流成氈,可替代以梳理機和交叉鋪網(wǎng)機為代表的傳統(tǒng)機械生產(chǎn)工藝。該生產(chǎn)線配置一套全過程壓力控制裝置,使整個長度和寬度方向上纖網(wǎng)層均勻度好,最大密度差異低于3%,該生產(chǎn)線生產(chǎn)能力大于1000公斤/小時。

      關(guān)鍵技術(shù):研究基于空氣動力學(xué)的氣流成網(wǎng)技術(shù);研究纖網(wǎng)均勻度控制技術(shù)。

      2020年目標:突破關(guān)鍵技術(shù),產(chǎn)能達1000公斤/小時,成品重量為150~2000克/平方米,建立示范生產(chǎn)線。

      4 、PP紡粘針刺土工布生產(chǎn)線

      意義及內(nèi)容:PP紡粘針刺土工布具有比PET土工布更好的耐酸堿性、更高的抗拉強力及延伸率,在土工領(lǐng)域的應(yīng)用更優(yōu)于PET土工布,特別是鹽堿地質(zhì)條件的土木工程、機場跑道建設(shè)等。其特性是PET紡粘土工布不能替代的,其技術(shù)及產(chǎn)品在國內(nèi)仍有空白。

      關(guān)鍵技術(shù):PP紡粘針刺土工布與普通的PP紡粘熱軋非織造布不同,一般采用融指相對更低的原料,且纖維纖度較大,一般為10d左右。由于PP具有較大的熱熔值、較低的表面摩擦系數(shù),在紡粘生產(chǎn)過程中,需要解決纖維的冷卻、氣流牽伸、鋪網(wǎng)及針刺固結(jié)等難點問題。

      2020年目標:建成幅寬4.5米以上的生產(chǎn)線并投入市場。

      5 、數(shù)控粉塵過濾材料生產(chǎn)線 

      意義及內(nèi)容:近年來,國內(nèi)針刺法工藝技術(shù)逐步成熟,但與國外先進水平相比,國產(chǎn)設(shè)備自動化程度低、產(chǎn)能和制成品優(yōu)良率低。研制面向非織造設(shè)備(針刺設(shè)備)的專用數(shù)控系統(tǒng),應(yīng)用于耐高溫纖維粉塵過濾材料生產(chǎn)線中,并對氣壓喂棉機、高速雜亂型非織造布梳理機、交叉折疊式鋪網(wǎng)機、寬幅高頻針刺機進行相應(yīng)研發(fā)和優(yōu)化,解決針刺頻率高速化、機構(gòu)運動高精度化、控制系統(tǒng)智能化等難題。

      關(guān)鍵技術(shù):多機構(gòu)同步伺服速度控制;間歇式精確伺服運動控制;往復(fù)式雙向(橫向-縱向)聯(lián)合過程控制;結(jié)構(gòu)設(shè)計模塊化設(shè)計;專用數(shù)控系統(tǒng)。

      2020年目標:自主開發(fā)非織造粉塵過濾材料生產(chǎn)線,技術(shù)水平達到國際先進,并形成相關(guān)的技術(shù)標準。